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RackJack和PowerBase的区别

Rack Jack和Power Base的区别

1.构造

RJ采用齿轮/齿条方式，齿轮做回转运动时带动齿条进行直线运动的经构。

PB采用齿轮/齿条的方式，使用另外的驱动源（气缸，液压缸）使PB的齿条进行升降运动，带动传动轴进行回转运动，实现同步

2.效率

RJ几乎没有动力损失，交机械的效率发挥到***达

PB摩擦系数比较高，驱动器选型时，应选理论效率的70%以下

3.速度

RJ和PB建议速度8m/min以内，***达速度15m/min

4.维修

RJ和PB结构简单，分解组装容易，标准零件有库存，可随时应对

5.长处

RJ垂直进行升降运动，升降时发生故障的可能性小，比较容易时行精准的升降及位置控制，可有多种应用方法组成升降机。

PB即使受到偏压也可以实现左右同步，进行顺畅的升降。组成升降机时，不需要除power base外的其它导向装置，设计容易，升降机的构造简单，维修容易。

6.短处

RJ速度不宜过快，产品本身的高度是行程和基本高度叠加，所以占空间比较大，RJ的***达行程不能超过2.5m.

PB与直线导轨相比，在圆滑运作，震动，噪音等方面稍有逊色。

RackJack组装注意事项

Rack Jack组装注意事项

1.0 为了保证精准操作和水平升降，Rack Jack的组装面要***行机械加工然后再组装；安 装框架结构时，要先焊接再进行组装面加工，***后进行组装。

2.0 在粉尘比较多的环境下，使用防尘套阻止灰尘进入齿轮箱内部

3.0 600mm行程以上的Rack Jack附带辅助导向，可以使Rack Jack在升降时减小晃动。

4.0 Rack Jack的轴间距存在偏差，偏差范围在 -0.1mm这间，如果安装孔的位置不符合 时，可以用橡胶锤调整安装孔位置，然后进行组装。如果不调整就进行组装，这样就会 使传输轴扭曲，导致配合失衡，影响产品精度和使用寿命，组装时需要特别注意。

5.0 使用频率高而且需要精准控制时，电机直接驱动或齿轮啮合驱动方式更加稳定。

6.0 Rack Jack使用油脂润滑，一般规格的产品使用轴承润滑脂，洁净室型号的产品使用硅 脂润滑脂。注油周期根据使用频率有所不同，一般3个月进行一次检查和补充注油。7.0

7.0 如果Rack Jack组装时齿条的竖直度没有调节好，会加快齿条和驱动齿轮的磨损，缩短 寿命，齿轮的摩擦系数变高，电机的效率变低。这时需要把上下面法兰连接螺栓稍微松 开一点，然后进行升降测试，之后再把组装螺栓紧固。

齿条式升降器快速平行用齿条式升降器

LL系列齿条式升降器产品结构为内螺纹与T型丝杆配合传动，是面与面的磨擦传动，而铜与钢的磨擦，内螺纹铜蜗轮在频繁的升降中很快会耗损。 因此在频繁的升降中，使用LL系列齿条式升降器产品寿命较短，同时也说明LL系列齿条式升降器仅适用于不频繁升降的机械传动结构中。LLH滚珠丝杆升降器产品使用寿命和传动效率具有轴承的特点，丝杆与螺母之间配有高钢性的滚珠。 使丝杆与螺母之间是点与点接触摩擦，摩擦系数大大减小而延长其寿命，而其滚珠丝杆的高精度同样传延在LLH滚珠丝杆升降器的品质中，保证了使用寿命和精度。

LLH滚珠丝杆升降器的高品质还体现在其传动蜗轮在材料的使用上，该产品选用国内外权机构和***多次技术鉴定其耐磨的合金材料，该材料具备优良耐磨性能，而抗腐蚀性能和综合力学性能。 且能耐高温，熔点达380摄氏度-420摄氏度，抗拉强度达33-45 kg/平方毫米， 抗压强度66 kg/mm以上。在无任何润滑油情况下与45#钢磨擦，磨损0.00014,磨擦系数仅为0.30.因此运用些材料,进一步保证了LLH滚珠丝杆升降器的***率,高精度和高寿命