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滚珠丝杆应用在丝杆升降机有什么特点

普通的梯形丝杆升降机，内部的丝杆是采用的常规的梯形丝杆，而我们用滚珠丝杆来替换掉梯形丝杆的话，就成为了滚珠丝杆升降机，当然过程不是这么简单，还需要在箱体上加大盖等等工序。那么滚珠丝杆升降机如此受推崇，是因为什么呢？其实就是丝杆的滑动摩擦变为滚动摩擦，来提***率。

那么滚珠丝杆应用在丝杆升降机有什么特点？我们今天就来讲一下这个问题。

首先是它的传动精度高，而且运动十分平稳，由于是滑动摩擦，所以阻力几乎与运动速度无关。

其次是它有可逆性，因为滚珠丝杆的传动阻力小，摩擦损失小，可以从旋转运动转变为直线运动，这样来说就是滚珠丝杆可以可以做为主动件和被动件使用。

还有就是它反向运转时，没有空行程，因为丝杆与螺母进行预紧，就没有了轴向的间隙，丝杆升降机纯铜电机，可以提高进度并且提高轴向刚度。

滚珠丝杆升降机的间隙调整

滚珠丝杆升降机因为其高精度，***率的传动，现在受到了很多客户的信赖。滚珠丝杠副除了对本身单一方向的转动精度有要求外，对其轴向间隙也有严格要求，螺旋丝杆升降机纯铜电机，以保证其反向传动精度。滚珠丝杠副的轴向间隙是承载时在滚珠与滚道型面接触点的弹性变形所引起的螺母位移量和螺母原有的间隙的综合。调整滚珠丝杆间隙，是为了保证正反向传动精度和轴向刚度。滚珠丝杆升降机-丝杆升降机-升降机

齿差调隙式：

在两个螺母的凸缘上各制有圆柱齿轮，两者齿数相差一个齿，并装入内齿圈中，内齿圈用螺钉或***销固定在套筒上。调整时，先取下两端的内齿圈，当两个滚珠螺母相对于套筒同方向转动相同齿数时，一个滚珠螺母对另一个滚珠螺母产生相对角位移，从而使滚珠螺母对于滚珠丝杠的螺旋滚道相对移动，SWL丝杆升降机纯铜电机，达到消除间隙并施加预紧力的目的。

垫片调隙式：

通常用螺钉来连接滚珠丝杠两个螺母的凸缘，并在凸缘间加垫片。调整垫片的厚度使螺母产生轴向位移，以达到消除间隙和产生预拉紧力的目的。这种结构的特点是构造简单、可靠性好、刚度高以及装卸方便。但调整费时，并且在工作中不能随意调整，除非更换厚度不同的垫片。

螺纹调隙式：

其中一个螺母的外端有凸缘而另一个螺母的外端没有凸缘而制有螺纹，它伸出套筒外，并用两个圆螺母固定着。旋转圆螺母时，即可消除间隙，并产生预拉紧力，调整好后再用另一个圆螺母把它锁紧。

我们日常生活中常见到的升降机，有梯形丝杆升降机还有滚珠丝杆升降机，经常会有客户询问这两种升降机有什么具体的差别，今天我们技术部整理了一些资料，在这里发给大家，希望能让大家对这两种升降机有个更清晰的认知。

1.传动效率

梯形丝杆的传动效率大概在26%~46%，而滚珠丝杆升降机的传动效率大约是90%~96%。就是说如果我们在驱动通用负载的情况下，蜗轮丝杆升降机纯铜电机，使用滚珠丝杆升降机就可采用更小的驱动源，可降低成本与能耗。

2.使用寿命

滑动摩擦相比滚动摩擦来说，磨损会大一些，就是说在清洁与润滑等条件都相同时，滚珠丝杆的寿命会比梯形丝杆高很多。

3.传动速度

梯形丝杆是滑动摩擦，而滚珠丝杆是滚动摩擦，滚动摩擦的温升要远远低于滑动摩擦，所以更高速的传动任务滚珠丝杆要更胜一筹。

4.自锁

自锁性与传动效率成反比，因此滚珠丝杆可以说几乎没有自锁性，梯形丝杆相比来说具有一点的自锁性。

5.经济性

从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。

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