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发布时间:2020-04-23 06:47:20
滚珠丝杆升降机适用于高速,高精度,高频率和高性能的设备使用场合,滚珠丝杆升降机主要特点有:高速度,与梯形丝杆相比,速度有很大的提高,适应各种高速升降的场合,高精度,与梯形丝杆相比,精度也有很大的提高,电动丝杆升降机报价,适应精度要求高的场合,***率,只需很小的驱动源,就可以产生很大的推动力,可以和伺服电机,步进电机配合使用,是一种非常理想的精密升降机构。
下面给大家分享以下几点滚珠丝杆的检测与维修吧:
1)滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理当数控机床出现反向误差大、***精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中,测量丝杠的轴向窜动,另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。
a)丝杠支撑轴承间隙的检测与修理
如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动,说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动,说明丝杠有窜动现象。该百分表测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时,我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题,只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏,需要把轴承更换掉,重新配做预加负荷垫圈,再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度理想的状态是没有正反间隙,支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。
b)滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修
通过检测,如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙,这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上,正反向转动丝杠,检测出丝杠与螺母之间的***间隙,然后进行调整。
c)单螺母副的检测与维修
对于单螺母滚珠丝杠,丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损,如磨损严重,必须更换***丝杠螺母。如检查磨损轻微,就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的大间隙,换算成滚珠直径的增加,然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂,所需时间长,要求技术水平高。
d)螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙
这个问题一般容易被人忽视,因机床长期往复运动,固定法拉盘的螺钉松动产生间隙,在检查丝杠螺母间隙时先把该故障因素先排除,以免在修理时走弯路。
e)滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。
滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大,蜗轮丝杆升降机报价,大部分是由于润滑不良造成的,但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。
2)轴承、丝杠螺母副润滑不良机床在工作中如产生噪音和振动,在检测机械传动部分没有问题后,首先要考虑到润滑不良的问题,很多机床经过多年的运转,丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞, 不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。
3)伺服电机驱动问题
有的机床在运动中产生振动和爬行,往往检测机械部分均无问题,不管怎样调整都不能消除振动和爬行。经仔细检查,发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况。调整增益参数后,就可消除振动和爬行。
JWB型(普通滚珠丝杆升降机),河西区丝杆升降机报价,适用于高速,高频率和高性能的装置中,JW丝杆升降机主要构成部件为精密滚珠丝杆副与高精度蜗轮蜗杆副。效率高:用滚动摩擦、提高了整机效率,只须很小的驱动源,就可以产生很大的推动力。
滚珠丝杆升降机的优点:
1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3
滚珠丝杆升降机的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证
滚珠丝杆是用日本制造的机械设备连贯生产出来的,手动丝杆升降机报价,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能
滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现微进给。
4、无侧隙、刚性高
滚珠丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能
滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小,精度越高。
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